攻絲機發(fā)展至今，輕便、高效的形象深入人心，成為很多行業(yè)的必須產(chǎn)品，深受廣大用戶的喜愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。在機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)都*。那么我們在加工時都需要注意些什么呢？
1、攻絲時工件上螺紋底孔的孔口要先進行倒角，通孔螺紋兩頭都倒好角。
2、工件夾方位要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直方位（這點很重要），使攻牙簡單判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并滾動絞手，當絲錐切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的方位。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐方位應正確無誤。今后，只須滾動絞手，而不應再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后簡單排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、電動攻絲機攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑，削不排干凈影響下次攻絲作用，攻不動，或斷絲錐。
6、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要防止快速滾動絞手，用手旋出，以確保已攻好的螺紋質量不受影響。
7、攻絲機在攻塑性材料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
8、使用結束后，一定要清理干凈絲錐，為下次攻絲做好預備。
